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實(shí)際施工中，因?yàn)橥懂a(chǎn)時(shí)對(duì)食品凈化工程技術(shù)要求了解不全；*試產(chǎn)后，凈化工程承包方應(yīng)該盡量了解產(chǎn)品，給出zui合適的設(shè)計(jì)方案。一般加工業(yè)，如果現(xiàn)場(chǎng)有恒溫，恒濕，殺菌，生產(chǎn)塵粒回收等要求的，還是采用中央凈化空調(diào)。在食品凈化工程環(huán)境中，包括微生物在內(nèi)的污染物要盡量少。所有暴露的表面都應(yīng)是光滑的，堅(jiān)硬的，便于消除污染物粒子并降低其擴(kuò)散的危險(xiǎn)，并且還便于進(jìn)行連續(xù)測(cè)試。對(duì)食品凈化工程進(jìn)行的清潔和消毒才能有效。為避免污染物的積累，對(duì)食品凈化工程無(wú)法進(jìn)行清潔的區(qū)域，進(jìn)行清洗。對(duì)食品凈化工程會(huì)產(chǎn)...

1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱球風(fēng)速儀測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。2、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。3、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于24小時(shí)，安裝過(guò)濾器后再測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)速，進(jìn)行調(diào)整。4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查，檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)，開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠；加熱器及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。5、檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。6、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平...

一、無(wú)塵凈化車(chē)間的結(jié)構(gòu)材料：1、無(wú)塵凈化車(chē)間的地面是采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。2、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén)，窗采用鋁合金玻璃固定窗。二、無(wú)塵凈化車(chē)間的凈化原理：氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。通過(guò)這樣的凈化過(guò)程，車(chē)間無(wú)塵，如果一次...

1、食品凈化工程工作時(shí)，車(chē)間的溫度適中，接觸食品人員不能讓汗水、唾液等污染食品；若不小心觸及則須立即清洗消毒，在未清洗消毒前不得接觸食品。2、包裝材料在使用前，在內(nèi)包材間臭氧消毒2小時(shí)以上，濃度1.0-1.5ppm，無(wú)污染后方可投入使用。3、操作工著裝，必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的工作服裝，應(yīng)該保持干凈，除外包裝車(chē)間外其他生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員工必須戴口罩，進(jìn)衛(wèi)生間必須換下工作服和工作靴。4、生產(chǎn)車(chē)間的衛(wèi)生由車(chē)間衛(wèi)生員、品管員負(fù)責(zé)每班檢查一次，如檢查不合格，重新整改。5、工器具不能直接接觸地...

實(shí)驗(yàn)室凈化工程是板塊式方面給裝，組裝方法簡(jiǎn)單快捷,針對(duì)問(wèn)題，精心研究、設(shè)計(jì)，問(wèn)題及方法如下：1、實(shí)驗(yàn)室凈化工程為了避免常規(guī)風(fēng)淋室體積大，重量重帶來(lái)運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、安裝等帶來(lái)的各種困難，精心研究了對(duì)策的方法，zui大單件可進(jìn)出普通房門(mén)，zui大單件重量在70kg內(nèi)，減少運(yùn)輸、搬運(yùn)、吊裝基至折吊裝口的費(fèi)用。2、實(shí)驗(yàn)室凈化的潔凈室進(jìn)出工作人員、貨物，必須從風(fēng)淋室中經(jīng)過(guò)濾后，由旋轉(zhuǎn)噴嘴射的潔凈氣濾正人體、貨物上進(jìn)行吹淋，從而風(fēng)速有效清除在人體、貨物中塵埃粒子，有效保證潔凈室安全。3...

杜絕“微污染”隱患，打造無(wú)塵凈化車(chē)間，保證食品行業(yè)的信譽(yù)，對(duì)無(wú)塵凈化車(chē)間要嚴(yán)格把關(guān)，只能通過(guò)控制塵埃的方式降低微生物含量。無(wú)塵凈化車(chē)間是保證食品加工環(huán)境安全的重要方式之一。進(jìn)入無(wú)塵凈化車(chē)間的要求：1、員工進(jìn)入無(wú)塵凈化車(chē)間的數(shù)目以維持zui小限度為原則，并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。2、進(jìn)入無(wú)塵凈化車(chē)間的員工，必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并要維持狀態(tài)的觀念。3、若能使作業(yè)人員依無(wú)塵凈化車(chē)間管理辦法確實(shí)執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實(shí)施，則污染源的產(chǎn)生可說(shuō)已減少大半。4、迅...

在食品生產(chǎn)鏈中,“微污染”的控制是一個(gè)脆弱的環(huán)節(jié)，一旦控制不嚴(yán)必將影響食品安全。所謂的“微污染”即員工新陳代謝物、手部細(xì)菌、車(chē)間環(huán)境細(xì)菌、地面揚(yáng)塵中霉菌、空調(diào)滋生細(xì)菌等輕微污染源的總稱(chēng)。1、食品凈化工程是采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”，因?yàn)榫凭珦]發(fā)后手部無(wú)任何殘留。以手部殺菌后時(shí)間計(jì)算，阻隔手部細(xì)菌的滋生及繁衍。2、當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒，生產(chǎn)過(guò)程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整。3...

無(wú)塵凈化車(chē)間的吊頂工程安裝施工前后對(duì)相關(guān)隱蔽工程的驗(yàn)收十分重要，“規(guī)范”對(duì)吊頂工程的預(yù)埋件、吊桿的防銹處理和吊頂上部作為靜壓箱時(shí)的氣密性要求作出了相關(guān)規(guī)定。無(wú)塵凈化車(chē)間為確保潔凈室門(mén)窗的氣密性、密閉性和不產(chǎn)塵、不積塵、易清洗和無(wú)菌消毒等要求。對(duì)門(mén)窗表面色澤、門(mén)扇安裝的質(zhì)量驗(yàn)收作為一般項(xiàng)日的規(guī)定，主要是規(guī)定門(mén)扇既應(yīng)牢固安裝，又應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，才能確保門(mén)的施工安裝質(zhì)量。無(wú)塵凈化車(chē)間種類(lèi)繁多、技術(shù)復(fù)雜，為確保吊頂工程的使用安全，并在竣工驗(yàn)收時(shí)不會(huì)帶來(lái)飾面的損壞，無(wú)塵車(chē)間吊頂工...